Neem contact met ons op
- Jawel Internationaal 1912, Nee. 10 Hong Kong Midden Weg, Shinan Wijk, Qingdao Stad, Shandong Provincie
- sale@yilujinhang.com
- +8615665736893

Duplex roestvrij staal gieten
Duplex roestvrij staal gieten is een investeringsgietproces dat duplex roestvrij staal als materiaal gebruikt. Omdat het een tweefasige microstructuur heeft die bestaat uit ferriet en austenitische roestvrijstalen korrels, geeft deze unieke microstructuur een combinatie van voordelige eigenschappen aan de gietstukken, waaronder hoge sterkte, corrosiebestendigheid en verbeterde taaiheid.
Beschrijving
Waarom voor ons kiezen
Uitstekende productkwaliteit
Wij zijn een jong en dynamisch, gediversifieerd bedrijf dat zich bezighoudt met de productie en verkoop van gietstukken voor mechanische apparatuur, mechanische verwerkingscontracten, OEM-productie van vloeistoftransportproducten en agentuurverkoop van diverse pompproducten.
Rijke ervaring in productie
Het bedrijf heeft zich geleidelijk ontwikkeld van de productie en verkoop van hoogwaardige gietijzeren, roestvrijstalen en koperen gietstukken naar het aanbieden van mechanische verwerkingsdiensten.
Industrie Status
Het kwaliteitsniveau van gietijzeren producten is op het leidende niveau in China. Lever OEM-productie voor de top 10 bekende fabrikanten ter wereld op het gebied van centrifugaalpompen en tandwielpompen.
Concurrentievoordeel
Het bedrijf integreert gieten, verwerken en handel en heeft uitgebreide technische samenwerking met toonaangevende binnenlandse universiteiten op professioneel gebied. Daarom kunnen we klanten hogere kwaliteit, snellere en betrouwbaardere productdiensten bieden.
Team geïntroduceerd
De gemiddelde leeftijd van de huidige werknemers in het bedrijf is 32 jaar oud, en het is een team vol vitaliteit, positieve uitdagingen, en eenheid en vooruitgang. Het bedrijf heeft 13 technisch onderzoeks- en ontwikkelingspersoneel, waaronder 4 afgestudeerde studenten (1 in giettechnologie) en 9 bachelorstudenten (4 in giettechnologie).
R&D-capaciteit
Het bedrijf heeft 13 pomptechnologie-onderzoeks- en ontwikkelingsmedewerkers, waaronder 4 afgestudeerde studenten. We hebben een afgestudeerde praktijkbasis opgezet met de School of Mechanical and Electrical Engineering aan de Qingdao University of Science and Technology, een langdurige industriële universitaire onderzoekssamenwerkingsrelatie met.
Gerelateerd product
We hebben twee 1,5T elektrische ovens, twee 1T elektrische ovens en twee gloeiovens. Met behulp van harszandvormtechnologie is de maandelijkse productiecapaciteit 1,000 ton.
Gietstukken van koperlegeringen
Onze koperlegeringgieterij kent twee productiemethoden: precisiegieten met was en zandgieten met kunsthars.
Onze roestvrijstalen gietstukken kennen twee productiemethoden: precisiegieten met was en zandgieten met kunsthars.
Wat is Duplex RVS-gieten?
Duplex roestvrij staal gieten is een investeringsgietproces dat duplex roestvrij staal als materiaal gebruikt. Omdat het een tweefasige microstructuur heeft die bestaat uit ferriet en austenitische roestvrijstalen korrels, geeft deze unieke microstructuur een combinatie van voordelige eigenschappen aan de gietstukken, waaronder hoge sterkte, corrosiebestendigheid en verbeterde taaiheid.
Kenmerken van duplex roestvrij staal gieten
Kracht
Duplex roestvaststalen gietstukken zijn ongeveer twee keer zo sterk als gewoon austenitisch of ferritisch roestvaststalen gietstukken.
Taaiheid en ductiliteit
Duplex roestvrijstalen gietstukken hebben een betere taaiheid en ductiliteit dan ferritische roestvrijstalen gietstukken. Maar ze bereiken niet de uitstekende prestaties van austenitische roestvrijstalen gietstukken.
Corrosiebestendigheid
Anders dan bij alle soorten roestvrij staal, is corrosiebestendigheid afhankelijk van de samenstelling van de roestvrijstalen gietstukken. Voor chloridepitting en spleetcorrosiebestendigheid zijn hun chroom-, molybdeen- en stikstofgehalte het belangrijkst. Duplex roestvrijstalen gietstukken hebben een bereik van corrosiebestendigheid. Het is vergelijkbaar met het bereik voor austenitische roestvrijstalen gietstukken. Bijvoorbeeld Type 304 of 316 tot 6% molybdeen roestvrijstalen gietstukken.
Weerstand tegen spanningscorrosie
Duplex roestvast staal vertoont een goede weerstand tegen spanningscorrosie. Het heeft een eigenschap van de ferritische kant geërfd. Onder bepaalde omstandigheden van chloriden, vochtigheid, verhoogde temperatuur, kan spanningscorrosie een probleem zijn voor standaard austenitische gietstukken. Zoals 304 en 316 roestvast stalen gietstukken.
Kosten
Duplex roestvast stalen gietstukken nikkel- en molybdeengehaltes zijn lager dan hun austenitische tegenhangers met vergelijkbare corrosiebestendigheid. Vanwege het lagere legeringsgehalte kan duplex roestvast staal goedkoper zijn. Vooral bij hoge legeringstoeslagen. Bovendien kan het vaak mogelijk zijn om de sectiedikte van duplex roestvast staal te verminderen. Vanwege de verhoogde vloeigrens in vergelijking met austenitisch roestvast staal. De combinatie kan de kosten- en gewichtsbesparingen verminderen in vergelijking met een oplossing in austenitisch roestvast staal.
Corrosiebestendigheid
Biedt uitstekende corrosiebestendigheid, met name in agressieve omgevingen met chloriden, zuren en andere corrosieve stoffen. Deze bestendigheid is te danken aan de aanwezigheid van zowel austeniet- als ferrietfasen in de microstructuur, wat bijdraagt aan het vermogen om lokale corrosie, putcorrosie en spleetcorrosie te weerstaan.
Kracht
Biedt hoge mechanische sterkte, waardoor het geschikt is voor toepassingen die structurele integriteit en draagvermogen vereisen. De sterkte is een resultaat van de samenstelling van de legering en de dual-phase microstructuur.
Ductiliteit en taaiheid
Goede ductiliteit en taaiheid, waardoor het energie kan absorberen en impacts kan weerstaan zonder te breken. Deze eigenschap is essentieel in toepassingen waar dynamische belasting of plotselinge impacts kunnen optreden.
Lasbaarheid
Hoewel er bepaalde voorzorgsmaatregelen moeten worden genomen tijdens het lassen om de balans tussen austeniet en ferriet te behouden, is duplex roestvast staal over het algemeen lasbaar. De juiste procedures zorgen ervoor dat de gelaste verbindingen hun corrosiebestendigheid en mechanische eigenschappen behouden.
Slijt- en erosiebestendigheid
De combinatie van hoge sterkte en corrosiebestendigheid van duplex roestvast staal maakt het bestand tegen slijtage en erosie door schuren. Hierdoor is het geschikt voor toepassingen waarbij sprake is van vloeistofstroming met vaste deeltjes.
Hittebestendigheid
Behoudt zijn mechanische eigenschappen en corrosiebestendigheid bij hoge temperaturen, waardoor het geschikt is voor toepassingen met blootstelling aan matige hitte.
Kosteneffectiviteit
Biedt een balans tussen prestaties en kosten en is vaak een betaalbaarder alternatief voor austenitisch roestvast staal en hoogwaardige legeringen, terwijl het nog steeds de gewenste eigenschappen levert.
Vermoeidheidsweerstand
De combinatie van sterkte, taaiheid en corrosiebestendigheid zorgt ervoor dat duplex roestvast staal minder gevoelig is voor vermoeiingsbreuken. Hierdoor is het een betrouwbare keuze voor componenten die worden blootgesteld aan cyclische belasting.
Veelzijdigheid
Duplex roestvaststalen gietstukken kunnen worden gebruikt in een breed scala aan industrieën en toepassingen, waaronder chemische verwerking, olie en gas, maritieme techniek, energieopwekking, pulp en papier, en nog veel meer.
Bewerkbaarheid
Duplex roestvrij staal kan worden bewerkt, hoewel het over het algemeen een grotere uitdaging is om te bewerken dan andere soorten roestvrij staal. De juiste gereedschappen en technieken zijn nodig om de gewenste resultaten te bereiken.
Minder onderhoud
Dankzij de corrosiebestendigheid en sterkte van componenten van duplex roestvast staal is er minder vaak onderhoud en vervanging nodig, waardoor de uitvaltijd en de operationele kosten worden verlaagd.
Levensduur
Goed ontworpen en gegoten duplex roestvaststalen componenten kunnen een lange levensduur hebben, zelfs in zware en veeleisende omgevingen.
Toepassingen van duplex roestvast staal gieten




Chemische en petrochemische industrie
Pompen, kleppen, fittingen en warmtewisselaars voor het verwerken van corrosieve chemicaliën en vloeistoffen. Hun corrosiebestendigheid maakt ze zeer geschikt voor contact met agressieve stoffen.
Olie- en gasindustrie
Platforms, subsea-componenten, pijpleidingen en downhole-apparatuur. Hun corrosiebestendigheid en hoge sterkte-eigenschappen zijn cruciaal in de ruwe en corrosieve omgevingen van de olie- en gassector.
Maritieme techniek
Scheepsbouw, maritieme structuren en componenten zoals propellers, pompen en zeewaterinlaatsystemen. Hun weerstand tegen zeewatercorrosie is een belangrijk voordeel.
Ontziltingsinstallaties
Ontziltingsapparatuur, zoals pompen, kleppen en warmtewisselaars, die bestand zijn tegen de corrosieve werking van zout water.
Pulp- en papierindustrie
Vergisters, bleektorens en pulpschermen. Hun weerstand tegen corrosie door chemicaliën die worden gebruikt in het papierproductieproces is gunstig.
Afvalwaterbehandeling
Pompen, kleppen en schermen, omdat ze bestand zijn tegen corrosie door agressieve chemicaliën en rioolwater.
Energieopwekking
Stoomturbines, kleppen en rookgasontzwavelingssystemen. Hun weerstand tegen corrosie en omgevingen met hoge temperaturen is voordelig.
Voedings- en drankenindustrie
Tanks, mengers en verwerkingsmachines, waar ze bestand moeten zijn tegen corrosieve voedingsmiddelen en dranken.
Mijnbouw en minerale verwerking
Brekers, schermen en pompen in mijnbouw- en mineraalverwerkingsactiviteiten. Hun weerstand tegen abrasieve slijtage en corrosie is waardevol.
Structurele componenten
Constructie-elementen, leuningen en gevels waarbij zowel esthetiek als corrosiebestendigheid belangrijk zijn.
De kosten van duplex roestvrij staal gieten
Gietmethode:Verschillende gietmethoden, zoals investment casting en zandgieten, hebben verschillende niveaus van complexiteit en precisie. Investment casting, een ingewikkelder proces, is over het algemeen duurder dan zandgieten vanwege de extra stappen en materialen die erbij betrokken zijn.
Complexiteit van het onderdeel:Onderdelen met ingewikkelde vormen, dunne wanden en complexe geometrieën zijn lastiger om nauwkeurig te gieten. Deze complexiteit kan extra inspanningen vereisen bij het maken van patronen, het maken van mallen en het afwerken na het gieten, wat de totale kosten mogelijk verhoogt.
Roestvrijstalen legering:Het type roestvrij staallegering dat wordt gebruikt, kan de kosten sterk beïnvloeden. Verschillende soorten roestvrij staal hebben verschillende materiaalkosten vanwege verschillen in samenstelling en beschikbaarheid. Sommige gespecialiseerde roestvrijstalen legeringen kunnen duurder zijn dan andere.
Hoeveelheid:De hoeveelheid onderdelen die geproduceerd wordt, kan de kosten per onderdeel beïnvloeden. Grotere productieruns kunnen helpen om vaste kosten zoals gereedschap en setup te spreiden over een groter aantal eenheden, wat mogelijk de kosten per onderdeel verlaagt.
Gereedschap en apparatuur:Het maken van patronen, mallen en gereedschappen voor het gieten kan een aanzienlijke initiële kostenpost zijn. Deze kosten worden doorgaans afgeschreven over de productierun. Gereedschapskosten kunnen een grotere impact hebben op kleinere productieruns.
Afwerkingsvereisten:De gewenste oppervlakteafwerking, toleranties en extra bewerkingen of na-gietbehandelingen kunnen bijdragen aan de kosten. Hogere precisie en gladdere afwerkingen vereisen vaak meer arbeid en extra processen.
Arbeidskosten:De arbeidskosten voor het maken van patronen, het voorbereiden van de mal, het gieten, schoonmaken en afwerken zijn factoren die van invloed kunnen zijn op de totale kosten van het gietproces.
Locatie:De kosten voor het gieten van roestvrij staal kunnen variëren op basis van geografische locatie vanwege verschillen in arbeidskosten, wettelijke vereisten en beschikbaarheid van hulpbronnen.
Voordelen van duplex roestvrij staal gieten
Ontwerpflexibiliteit
U kunt verschillende roestvrijstalen ontwerpen maken met deze fabricagetechniek. Deze kunnen ingewikkelde geometrieën en vormen bevatten, die met andere middelen niet mogelijk zouden zijn.
Dimensionale nauwkeurigheid
Het gietproces is exact en nauwkeurig, zodat u producten kunt maken met de exacte hoogte en breedte die u nodig hebt. Uw componenten kunnen voldoen aan nauwe toleranties en specificaties.
Hittebestendigheid
Het gietproces maakt hittebestendige componenten. Ze verliezen hun mechanische eigenschappen niet, zelfs niet bij hoge temperaturen, waardoor ze ideaal zijn voor industrieën zoals petrochemie.
Verbeterde mechanische eigenschappen.
Mechanische eigenschappen zoals taaiheid, duurzaamheid en slijtvastheid zijn beter in componenten die door gieten zijn gemaakt. Dit komt door het verwarmen en afkoelen van gesmolten metaal in het gietproces.
Corrosiebestendigheid
Gieten verbetert de corrosiebestendigheid omdat het zorgt voor een uniforme en homogene staalstructuur. Het vermindert ook de porositeit en de oppervlakteafwerkingstechnieken genereren een beschermende oxidelaag die corrosiebestendig is.
Kosteneffectief
Als u kiest voor duurzame en corrosiebestendige legeringen, krijgt u kosteneffectieve roestvrijstalen gietoplossingen. Hoewel gietproducten een hoge initiële kostprijs hebben, gaan ze langer mee, wat u op de lange termijn geld bespaart.
Verschillende Duplex RVS Gietprocedures
Investeringsgieten
Hier begin je met het maken van een waspatroon. Vervolgens bouw je een keramische schelp rond het patroon en laat je het stollen tot een schelp. Vervolgens verwijder je de was en krijg je de resulterende mal.
Zandgieten
Je gebruikt zand in deze techniek om je mal te maken. Je verpakt het rond je waspatroon om de gewenste holle vorm te krijgen. Vervolgens vul je het met gesmolten staal en laat je het stollen.
Verloren schuimgieten
Deze techniek gebruikt een schuimpatroon in plaats van een waspatroon. Je bouwt een keramische schil rond het schuimpatroon. Bij het gieten van het gesmolten staal, verdamp je eerst het schuim. Deze techniek produceert ingewikkelde ontwerpen en wordt gebruikt voor onderdelen die de auto-industrie nodig heeft.
Spuitgieten
Hier gebruikt u een herbruikbare stalen mal om uw legering te zetten. Dit is een snel en efficiënt proces; u kunt uw mal meerdere keren hergebruiken. Het is echter niet geschikt voor complexe ontwerpen.
Continue Gieten
In tegenstelling tot de andere processen is de mal bij deze giettechniek niet stationair.
Bij continugieten giet je het gesmolten metaal in een constant bewegende mal. De mal is over het algemeen gemaakt van koper en produceert een constante lengte metaal die je vervolgens in kleinere delen kunt snijden. Deze techniek is geschikt als je grote hoeveelheden van een eenvoudige vorm zoals stalen staven in minder tijd moet produceren.
Onze fabriek
De belangrijkste bedrijfsproducten en -diensten van het bedrijf omvatten momenteel: het produceren van verschillende materialen van gietijzeren gietstukken, roestvrijstalen gietstukken, koperlegeringsgietstukken en het leveren van gietverwerkingsdiensten; het verkopen van centrifugaalpompen, tandwielpompen, schroefpompen, vacuümpompen, rootsblowers en andere vloeistoftoevoerproducten; het ondernemen van de productie van OEM-, ODM- en lasproducten van verschillende materialen van centrifugaalpompen, tandwielpompen, schroefpompen; mechanische productverwerkingsdiensten, enz. Momenteel hebben we relevante productverwerkingsfabrieken in Qingdao en Jinan, provincie Shandong (voor gieten, mechanische verwerking, productie en verkoop van pompproducten), Zhuji, provincie Zhejiang (voor het gieten en verwerken van kleine koperproducten), Tongling, provincie Anhui (voor grote kopergietstukken) en Wuxi, provincie Jiangsu.
Veelgestelde vragen
Populaire tags: duplex roestvrij staal gieten, China duplex roestvrij staal gieten fabrikanten, leveranciers, fabriek
Misschien vind je dit ook leuk